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综合管理
阿库软件MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。阿库MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SPC信息体系。
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提升柔性制造
实现多种类型、多种配置的同时排产和混线生产。
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动态计划排程
综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素，最大程度上保证计划可执行性。
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提高生产效率
MES迅速发现生产过程的瓶颈，减少因操作不当造成的停线，在现有基础上提高日产量。
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全面质量追溯
及时发现生产过程中的质量问题，通过条码跟踪，实现关键装配物料的精确追溯。
- 质量管理
- 数据可视化
- 看板管理
- 计划管理
- 设备管理
- 报表管理
MES通过关键件质量追溯、检测记录、关键点工艺执行参数数据采集(拧紧力矩、加注机等)、人员操作信息形成整车质量档案，通过信息采集形成产品质量统计分析报表;防呆防错功能降低产品错装率。
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智能排产
通过工厂建模、排产模型定义、需求订单接收，实现月计划、周计划、日计划、车间作业计划的多维度排程。
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智能仓储
通过入库、出库、盘点、装配等业务结合条码技术进行自动化的作业，确保及时准确的库存和生产线数据。
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生产过程可视化
实时监控生产线上每台车辆的位置和在制品状况，对生产过程中出现的问题及时反馈处理。
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系统集成
系统提供灵活的集成接口，保证无缝集成，打通上下游数据传递。
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数据精准及可视化
基于条码扫描技术实现准确的物料发货和装配，同时将系统产生的各项生产数据汇成统计表，方便管理层查询监督。
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设备管理
实施监控设备运行状态及能源消耗数据，及时反馈设备问题，设备利用率提升。
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品质保证
MES系统通过质量追溯防错、分装线防错和质量信息多级缺陷模式点选录入的方式，达到质量控制的目的,
